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所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面掩蓋維護層或裝飾層。涂裝流水線閱歷了由手藝到出產線、到自動出產線的發展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝出產線的使用也越來越廣泛，并深化到國民經濟的多個范疇。在涂裝出產線上操作時，應當留意那些問題呢？
一、涂裝出產線上應留意被涂物件的裝掛。預先經過試浸來規劃掛具及物件在涂裝出產線上的裝掛方法，確保工件在浸涂時處于非常好方位。被涂物的平面應挨近筆直，別的平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
二、在涂裝出產線上涂裝時為避免溶劑在車間內的分散和塵土落入漆槽內，浸漆槽應維護起來。
三、大型物件在涂裝出產線上浸涂后，應待溶劑根本蒸發后再送入烘房。
四、涂裝時要不斷留意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度增高超越原粘度的10%，就應及時補加溶劑。增加溶劑時，應中止浸涂工作。拌和均勻后，測定粘度，然后再持續工作。
五、漆膜的厚度首要決定于涂裝出產線上物體進步的速率以及漆液的粘度。在按上述要求操控了漆液的粘度后，涂裝出產線應按照漆膜30um擺布的限速度， 依據不同的設備，試驗斷定適宜的進步速率。按此速率均勻地進步被涂物件。進步速率快，漆膜??；進步速率慢，漆膜厚且不均勻。
六、在涂裝出產線上進行浸涂操作時，有時形成被涂上、下部的漆膜具有厚度區別，尤其是在被涂物的下邊緣呈現肥厚積存。為進步涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手藝除去剩余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設備除去這些漆滴。
江海區富鑫機械設備廠，是一家專業從事設計、制造流水線設備和包裝材料的流水線生產廠家。
